우리는 국가 하이테크 기업입니다. 현재 극세사 경편 수건 천, 씨실 수건 천, 산호 양털 등 많은 종류의 자체 직조 및 공동 가공 직물이 있습니다.
의 주요 기능 폴리에스터 태피터 원단
다음은 폴리에스테르 태피터의 주요 기능입니다.
● 코팅된 PU, PVC 및 WR FINISH가 허용됩니다.
● 견뢰도가 우수합니다.
● 세척이 용이한 마무리
● 짧은 생산 주기.
● 자주 사용
폴리에스터 태피터는 어떻게 만들어지나요?
폴리에스터 태피터는 일반적으로 자동 직조 장비에서 생산되며 실 또는 배치 염색 공정을 거칩니다.
태피터는 직조할 때 실을 꼬아서 직물의 강도와 구조를 부여하는 것이 특징입니다. 아래에서는 폴리에스테르 태피터를 만들기 위한 단계별 가이드를 제공합니다.
ㅏ. 모노머 알코올: 첫째, 에틸렌은 고온에서 가솔린과 반응합니다. 이것은 모노머 알코올을 생성합니다.
비. 폴리에스터: 다음 단계는 폴리에스터 생산입니다. 각 제조 단위는 폴리에스터 천을 생산하는 표준 방법을 따릅니다.
씨. 용융 압출: 폴리에스터 태피터의 초기 단계이기 때문에 세 번째 단계는 매우 중요합니다. 이 단계에서 작업자는 녹은 덩어리를 짜내고 식힙니다.
디. 리본 자르기: 이제 리본을 자르고 다시 식힙니다.
이자형. 방적 절차: 이제 용융된 덩어리는 방사구의 과정을 통해 다시 압출됩니다.
에프. 스트레칭 및 마무리: 스트레칭 및 마무리는 다음 두 프로세스입니다. 작업자는 결과물인 천을 당겨 염색합니다.
g. 폴리에스테르 태피터 생산: 이제 그들은 수동 기술 또는 기계 기술의 도움으로 폴리에스테르 태피터를 생산합니다. 태피터를 만드는 데 사용되는 평직 기술은 바둑판 무늬를 만들기 위해 단일 날실을 통과하거나 통과하는 단일 씨실을 포함합니다.
태피터는 원래 실크로 만들어졌지만 20세기에 생산자들은 레이온과 같은 반합성 섬유와 나일론, 폴리에스테르, 아세테이트를 포함한 합성 섬유로 짜기 시작했습니다. 오늘날 가장 인기 있는 태피터 유형은 저렴하고 실크와 매우 유사한 폴리에스테르 태피터입니다.
따라서 폴리에스터 태피터는 주로 자동화된 직조 장비로 제조되고 실로 염색되거나 일괄적으로 염색된다고 말할 수 있습니다. 원사 염색 태피터는 일반적으로 독특한 바스락거림이 있는 더 두껍고 뻣뻣한 직물을 생산합니다.
